从一块钢板到一个汽车自制件需要多长时间？在济南吉利智慧新能源整车项目，答案是12秒。

近日，记者来到济南高新区智能装备城，走进这个集数字化、自动化、智能化、柔性化为一体的绿色、现代工厂。该项目是浙江吉利控股集团在山东重点打造的新能源乘用车项目，总投资112亿元，去年11月30日实现新车型投产。

1．4万平方米的冲压车间主要承担车身大型冲压件的生产制造任务。全封闭的自动化生产线内，一个个机械手一刻不停地重复着“抓取”“放下”两个动作，每小时能生产300个零件。

“除了冲压，在这里还同步完成了上料、清洗、自动涂油等工艺环节。”冲压生产线班长李士震告诉记者，这条几十米长的生产线由5台压机组成，全线只需要两名操作人员，其一键换模设置，更是保证整线模具可以在3分钟内完成自动更换。对于加工后的成品，他们使用高精度蓝光测量机器人，可检测出0．05mm范围内的工差，精细化程度达到国际水平。

“整个车间配备了180台库卡机器人，焊接实现100％自动化。”该工厂公共关系经理张彬介绍。

走进规模更大、自动化程度更高的焊接车间，一排排库卡机器人给人以强大的视觉冲击。焊接、搬运、涂胶、在线检测、拼接……这些工序全部由机器人完成。

来源：青岛新闻网